La cendre d'os fabriquée à partir d'os de vache purs est utilisée en céramique et en métallurgie.
Il est principalement utilisé dans la production de porcelaine osseuse de haute qualité dans l'industrie céramique, et peut également être utilisé dans le verre opale, comme stabilisateur de pigments, agent de polissage, clarifiant de sirop, etc.
La cendre d'os de qualité A est du charbon d'os transformé en granulométrie de 120 mesh, utilisé dans l'industrie céramique et pour le démoulage métallurgique et la purification des eaux usées.
Cendres d'osOn l'obtient à partir d'os animaux après calcination à haute température. L'os brut est placé dans une cuve sous pression et mélangé à la quantité d'eau appropriée. Il est ensuite cuit à la vapeur à 150 °C pendant 2 heures, ce qui permet de le dégommer et d'obtenir des blocs d'os dépourvus de protéines, puis séché.
Le bloc d'os sec déprotéinisé est placé dans un four à haute température alimenté au gaz naturel et calciné à 1250 °C pendant 1 heure ou à 1300 °C pendant 45 minutes. Durant cette période, l'azote est entièrement calciné et toutes les bactéries sont éliminées par combustion.
Les blocs de carbone d'os brûlés sont broyés et tamisés en différentes spécifications par tamis vibrant, qui comprennent généralement : 60-100 mesh, 0-3 mm, 2-8 mm, etc.
| Physique etChimique Articles | Norme d'essai | Résultat du test |
| 1. AI2O3 | ≥0,01% | 0,033% |
| 2. Bao | ≥0,01% | 0,015% |
| 3. CaO | ≥50% | 54,500% |
| 4. P2O5 | ≥40% | 41,660% |
| 5. Perte par calcination (perte de poids) | ≤1% | 0,820% |
| 6. SiO2 | ≥1% | 0,124% |
| 7. Fe2O3 | ≥0,05% | 0,059% |
| 8. K2O | ≥0,01% | 0,015% |
| 9. MgO | ≥1% | 1,045% |
| 10. Na2O | ≥0,5% | 0,930% |
| 11. SrO | ≥0,01% | 0,029% |
| 12. H2O | ≤1% | 0,770% |
| 13. Période de garantie de qualité : Trois ans. À conserver dans des conteneurs scellés, dans des conditions fraîches et sèches, à l'abri des matières odorantes. | ||



